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據(jù)機械廠主管Scott Bean表示，本土與海外生產成本相差并不大，除了人工。為了節(jié)省成本FOX高度依賴一個著名的生產系統(tǒng)：單元生產方式。

單元生產是精益生產的一個模塊，它是當代最新、最有效的生產線設置方式之一。生產中，設備和廠房被以特定的順序安排，通過這種安排，材料和零件能夠以最小的搬運或延誤完成流程。這一過程當中，機器是主要的生產力，而人只需控制復雜的設備。單元生產這套理論的最佳詮釋者莫過于這套數(shù)控機床。傳統(tǒng)的機床只能切削出圓柱狀的半成品，新型的數(shù)控機床帶切割刀，不僅僅切削還能給小部件鉆孔。

這臺機器大大減少了加工的步驟，還節(jié)省了搬運半成品的人工。

近距離看一下這臺數(shù)控機床

大多數(shù)機器自帶送料裝置，因此你會發(fā)現(xiàn)機器總是轟鳴作響，似乎永遠不用休息，這也是多數(shù)企業(yè)家喜歡的原因。它們不會像人一樣需要休息或者抱怨甚至偷懶，當然它們大部分情況下所能做的也是重復而機械的行為，那么作為人的你，是不是該審視一下每天的行為是像機器人還是像人？忍不住啟動丑陋的說教模式，請默默跳過吧。通過這種安排，材料和零件能夠以最小的搬運或延誤完成流程。

在有必要的情況下，F(xiàn)OX還是會用上傳統(tǒng)的機床，不過這些半成品還需要進一步加工（上圖是范例）。

另一個神話級機床：六角車床，可以對部件的兩個面同時進行加工。

為充分讓機器運轉起來，F(xiàn)OX會謹慎預測下一季的產品，保證有充分的時間給機器載入程序，它們才有可能盡快回應產品需求。因為有些機器載入一段新的程序耗時高達6小時。

FOX還專門聘請了一位工程師定期檢測和維修設備。

即使擁有為人稱贊的加工能力，F(xiàn)OX也沒有自己生產所有的產品，像這個旋鈕就是外面的合作伙伴生產的。

只是還需要小小修飾一番